日本三得利集團將其創新的Flake-to-Preform（F-to-P）寶特瓶直接回收技術引進泰國，與銀都拉瑪及巖谷產業合資公司合作，預計2028年起每年生產4億個回收瓶胚，此舉為該技術首度在東南亞商用，有助於大幅減少碳排放並推動當地循環經濟。
日本飲料巨頭三得利（Suntory Group）宣布，其創新的 Flake-to-Preform（F-to-P）直接回收技術，將於 2028 年在泰國展開商業應用，此舉象徵該技術首度進軍東南亞市場。這項合作是三得利與銀都拉瑪（Indorama Ventures PCL）及巖谷產業（Iwatani Corp）合資成立的 Indovida (Thailand) Limited 公司的成果，旨在推動循環經濟並實現三得利在 2030 年前全球寶特瓶全面使用回收或生質材料的目標。
F-to-P 技術相較傳統瓶對瓶回收流程，具備更精簡的優勢。它能將清洗後的 PET 塑膠碎片直接轉化為寶特瓶胚（preform），省去了傳統回收所需的結晶化和乾燥等步驟。三得利技術策略規劃與開發總經理 Kosuke Tamura 指出，這項技術自 2018 年起已在日本應用於軟性飲料瓶的生產。截至 2025 年，三得利全球寶特瓶使用的永續材料比例已達 42%，並持續依循其 2R+B（減量、回收與生質）策略前進。
針對泰國市場的導入，三得利表示已針對當地回收寶特瓶品質多樣化的特性進行技術優化，包含篩選標準與去汙程序，以確保符合食品級安全標準。銀都拉瑪集團執行長 Aloke Lohia 強調，真正的循環經濟需仰賴價值鏈各環節的合作，這次合作將結合世界級的創新與專業知識，使商業規模的循環 PET 生產在泰國成為現實。他認為這有助於將泰國定位為循環包裝解決方案的區域領導者。
預計自 2028 年起，Indovida (Thailand) Limited 將利用 F-to-P 技術每年生產約 4 億個 PET 瓶胚。這些瓶胚將全數供應給 Suntory PepsiCo Beverage Thailand，用於其主要飲料產品。此技術預估可減少約 70% 的二氧化碳排放量，此數據是根據日本的計算，並與使用全新石化原料製成的寶特瓶相比。三得利永續長 Jun Asaki 表示，將此技術引入泰國是擴大永續寶特瓶採用的重要一步，未來將審視在泰國的商業化成果，再考慮將其推廣至更廣泛的東南亞地區。